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锤式破碎机出料筛条改造

添加时间:2014-02-28  浏览:

    1.存在的问题
    原机采用双条筛条架,由于中间的半副筛条架直接承受着转子与石灰石的冲击,致使磨损较大,而两侧的筛条架则磨损较少。中间半副筛条架过度磨损后筛条安装不牢固,经常出现松动、脱落,造成维修工作量大。更主要的是,中间筛条架相当于约有14%的出料面积被堵,破碎后合格的石灰石在此处不能正常出料,部分石灰石在破碎机内循环重复破碎,导致破碎效率低,台时产量不高。
    2.改造措施
    去掉中间半副筛条架,把原来的双条筛条架改为单条筛条架,筛条由原来的2根改为1根整筛条。筛条材质不变,但在筛条中间整体铸造加强筋,以增加筛条强度。改造后筛条距锤头回转圆周距离未变。
    3.改造效果
    由于去掉中间半副筛条架,合格石灰石通过筛条的面积增大14%左右,提高了破碎机的破碎效率,台产提高到65~75t/h。石灰石电耗由以前的2.4kWh/t降为2.0kWh/t。
    原来每副锤头只能碎石1.5万t,改造后由于台时产量的提高,碎石2.5万t才需要换1副锤头。
    筛条架及筛条使用寿命比技改前延长了半年。
    由于原来中间筛条架很容易磨损,经常要补焊,维修工作量大而影响生产。改造后消除这一难题,每月可节约2包不锈钢焊条。
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标签: 锤式破碎机     
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