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北方破碎机的润滑

添加时间:2013-07-17  浏览:
    破碎机的工作环境:粉尘、重负荷和冲击负荷,无水,环境温度在-30—65℃。
    由于粉尘较大,设备密封性不好,粉尘易进入润滑系统而破坏轴承润滑。为保证轴承的正常、长周期运行,车间采取以下润滑方式:每台破碎机加3#锂基脂15千克/台,15天加油一次;为保证加油人员安全,加油时设备处于停机状态。
    从使用情况来看:1、在低温天气给破碎机加油,3#锂基脂粘度太高,加油困难,加油时间较长,设备加完油后盘车很困难,不易启动;若频繁启动,电机就有可能烧损。只能加热轴承箱到盘车容易时才能启动。2、轴承润滑不好,损坏较快,检修工作量较大。3、用油量约2吨/月,一年用量超过20吨。4、为保证润滑而配备了两名专职加油工,成本极高。
    鉴于破碎机的使用和润滑现状不好,为改善润滑效果,提出以下润滑方案:
    1)能够在-40℃时正常工作,具有很好的流动性、润滑性。
    2)润滑脂选用抗挤压、抗磨性能良好的润滑脂。
    3)能够抗振动负荷的润滑脂。
    通过市场调查,EPT全合成润滑脂是采用全合成油制成的润滑脂,具有优异的粘附性、结构稳定性和抗水性,而且具有优异的抗氧化安定性和防锈性能,同时具有良好的极压抗磨性能,能够满足-40—180℃温度范围的正常使用,适合用于中重负荷、冲击负荷等场合使用。
    为确保设备的正常运转,延长维修周期,增加润滑对设备正常运转的保护,每15天润滑一次,每次对单个轴承加注润滑脂1kg(轴承容积1.3升)。根据设备使用情况,可逐渐延长润滑周期,把周期调整到合适的范围上。
    注意事项:
    1.加注润滑脂时应注意排脂孔的出脂情况,若出脂孔不畅通,停机检修,疏通堵塞的出脂孔,并检查注脂孔是否堵塞,同时检查管线是否出现气阻。
    2.加注润滑脂时,应清洁黄油嘴周围的灰尘,避免在润滑脂加注过程中的造成污染;在补充润滑脂时,应避免对润滑脂的污染;避免润滑脂中混入气泡。
    3.应注意轴承的密封材料与润滑脂的相容性,避免润滑脂对密封材料的腐蚀;
    4.在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除;
    5.在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用;
    在选用EPT全合成润滑脂后,经过一段时间的使用验证,设备润滑状况明显改观。目前,破碎机的润滑用量由15千克/台降至6千克/台,加油周期由15天/次延长至45天/次,用油量由2吨/月降至0.2吨/月,专职加油工也取消。
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