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破碎机在砂石系统设计中创新

添加时间:2012-12-28  浏览:
粗、中、细三段破碎+棒磨机制砂是我国沿用了几十年的砂石生产工艺模式,至今,与时代发展相适应的新的砂石系统设计理念已经形成,并因其具有良好的技术性、经济性而得以推广应用。这种新的的设计理念概括起来就是:①砂石加工“多碎少磨,以破代磨,破磨结合”;②注重环保,营造“绿色粮仓”;③分部采用计算机集中控制、摄像监控,少人值班,系统高度自动化。
通过多段破碎,减少骨料磨碎;以破碎代替棒磨,破碎制砂和棒磨制砂结合,不但可提高成品料质量,极大的减少单位产品的耗钢量、降低加工成本,而且可简化生产工艺,减少制砂耗水量及相应的废水量的排放,有利于环保。二滩、小浪底砂石系统是采取“多碎少磨”的典范,而破磨结合则是三峡工程的成功经验之一。这种模式已在龙滩、小湾、构皮滩等工程中得到推广应用。立轴冲击式破碎机生产的人工砂,缺少中间粒径,细度模数高,但加工成本低;而棒磨机所制人工砂,级配好,细度模数易于调整,但加工成本高,二者在技术、经济上有着良好的互补性,破磨结合的制砂思路是对人工砂石技术的重要创新。
由于水电开发可持续发展的需要,环保要求越来越高,减少砂石系统的扬尘及废水达标排放,营造绿色环保砂石系统,是新世纪砂石系统设计及运行管理追求的目标之一。对系统产生的废水进行处理,在五强溪及大朝山工程中已有尝试,但仅是设沉淀池靠泥沙自然沉淀,效果较差。废水处理工艺在三峡工程中得到完善,并已成功应用于龙滩、彭水、索风营等工程砂石系统中。特别是龙滩大法坪砂石系统,利用山谷地形形成大库容的堆碴库,采用意大利劲马气动清淤泵及管道系统把回收石粉后的泥碴以96%的浓度长距离输送到堆碴库堆存、过滤,做到了废水零排放,不但效果好,而且运行成本低,是砂石系统废水处理的重要创新,为砂石系统泥碴处理、营造绿色环保砂石系统拓宽了思路。
采用微机对系统分部进行集中控制,可同时对生产工艺采用模拟屏动态显示及利用旋转变焦摄像头对系统中的重点部位进行动态监控,可提高系统运行的安全性及运转率,做到少人值班运行,使系统运转高度自动化;而且,可利用计算机强大的数据处理功能对系统运行进行有效的管理,如事件记录、统计、报表及打印、数据储存及浏览等。目前正在运行的和在建的大型砂石系统几乎全部采用了这种由工控机+PLC+工业摄像监控+动力配电屏组成的微机控制系统,如已投入运行的龙滩大法坪、构皮滩烂泥沟、彭水鸭公溪等砂石系统,在建的如小湾砂石系统等。
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