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破碎机启动及操作过程中的注意事项

添加时间:2017-09-13  浏览:
正确操作是保证破碎机连续正常工作的重要因索之一,操作个当或者操作过程中的疏忽大意,往往是造成设备和人身事故的重要原因,正确的操作就是严格按操作规程的规定进行。
启动前的准备工作:1)在颚式破碎机启动以前,必须对设备进行全面的仔细检查;2)检查破碎齿板的磨损情况,调好排料口尺久3)检查破碎腔内有无料块,若有大块料块,必须取出;4)联接螺栓是否松动;5)皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整;6)子角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;7)储油箱(或干泊储油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况;8)电气设备和信号系统是否正常等。
操作中的注意事项:
(1)在启动破碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经油流指水正常时,再开领式破碎机的电动机。
(2)启动以后,如果破碎机发出不正常的敲击声,应停止运转,查明利消除弊病后.重新启动机器。破碎机必须空载启动,启动后经一段时间,运转正常方可开动给料设备,给入破碎机的物料应逐渐增加,宜到满载运转。
(3)操作中必须注意均匀给料,物料不许挤满破碎腔;而且给料块的最大尺寸不应该大于给料口宽度的0.85倍,同时,给料时严防铁块等非破碎物体进入破碎机,一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔,而又通过该机器的诽料口时,应立即通知下一’岗位及时取出,以免进人下—段破碎机,造成严重的设备事故。
(4)操作过程小,还要注意大料块卡仕破碎机的给料口,如果已经卡住,一定要使用铁钓去翻动物料;如果大块物料需要从破碎腔中取出,应该采用专门器具,严禁用手直接去进行这些工作,以免发生事故。
(5)运转当中,如果结料太多或破碎腔堵塞,应该暂停给料,待破碎腔内的物料破碎完以后,再开动给料机,但这时不准破碎机停车。
(6)在机器运转中,应该采取定时巡回检查,通过看、听、摸等方法观察破碎机各部件的工作状况和轴承温度,对于大型颚式破碎机的滑动轴承,更应该注意轴承温度,通常轴承温度不得超过60℃,以防止合金轴瓦的熔化,产生烧瓦事故。肖发现轴承温度很高时,切勿立即停车,应及时采取有效措施降低轴承温度,如加大给油量,强制通风或采用水冷却等:待轴承温度下降后方可停车进行检查和排除故障。
(7)为确保机器的正常运转,不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。
(8)破碎机停车时,必须按照顺序流程进行停车.旨先一定要停止给料,待破碎腔内的物料全部排出以后,再停破碎机。当破碎机停稳后方可停止油泵的电动机。
(9)应当注意,破碎机因故忽然停车,当事故处理完毕准备开车以前,必须清除破碎腔内积压的物料,方推开事运转。


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